本系统用于清洗搅拌罐，丙烯酸乳液反应釜清洗系统工作模式为全自动操作，需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助；

水泵防护—— 防空转、防憋压过载、防过热功能；

自动启停—— 主泵工作自动启停控制，开始清洗用水时主泵自动启动，清过程中需要暂停时，关闭清洗水阀，则主泵停止工作转入待机状态，待再次开启水阀后主泵重新开始工作；

卫生型软管—— 耐压1000Bar的卫生型复合软管，卫生快装接口设计；

系统配置—— 高压泵站组+控制系统+中央分配管道（16路），控制阀（16路）+固定式反应釜清洗系统（每个反应釜2套清洗系统）   

系统流程——  法兰执行器开启 →→ 盘管器放管 →→ 三维清洗器进入反应釜 →→ 高压泵站组启动 →→ 控制盘管器高度定位及多段清洗程序 →→ 清洗完成高压泵站组停止 →→ 控制盘管器收管 →→ 法兰执行器关闭    

固定卷管式反应釜高压清洗设备性能特点：

1、可设定任意清洗点位和清洗时间，每个清洁点位清洗1~5分钟；

2、需要清洗的时候，阀门打开，不需要清洗的时候阀门关闭，避免交叉污染；

3、一键操作，触摸屏控制，功能强大、稳定可靠、运行成本较低，便于维护；

4、清洗压力可在5 ~ 1000公斤内调节，解决各种工况的清洗问题；

5、清洗效率高，一般4~20分钟可完成整个清洗操作，因而节约更多时间用于生产，经济效益可观；

6、无需人工下罐清洗避免安全事故的发生，全自动控制，只需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助即可；

高压清洗泵站组及控制系统

控制系统，防爆柜配有查看参数触摸屏，可以根据需要任意修改清洗参数，以达到最佳的清洗效果。并且设置有防爆启动和防爆急停按钮等。

可选配高压三维清洗头

针对吸附力、粘合力较大的物料，一般压力无法完成清洗的情况下，我司特制研发出新款高压三维清洗器HP1000（可耐压1000公斤）

反应釜清洗解决方案

清洁的储罐和反应堆容器可加快批生产的速度，降低工厂的运行成本，并减少下游污染造成的停机时间。为了获得这些结果，需要通过高压水喷射系统定期清洗水箱。通过高压喷水设备清洗反应堆容器，可提高传热效率，从而提高生产效率，最终降低工厂的总运营成本。

长原反应金清洗系统优势

• 更快的清洗，减少了停机时间

• 在难以到达的区域进行有效清洁

• 无需疏散容器

• 自动清洗过程

• 通过过程控制系统进行过程集成操作

• 可以在防爆区域清洗

• 冷，热清洗，带或不带清洗添加剂

• 可以用水进行环保清洗

• 无需人员在容器中，可提高职业安全性

• 投资小经济效益高，提高质量和产能

反应釜自动清洗与人工清洗对比列表：

丙烯酸乳液反应釜聚四氟乙烯反应釜自动化清洗与人工清洗对比
项目	每个反应釜清洗时间	每个反应釜清洗耗水量（L）	清洗干净程度（百分比%）	劳动强度	工作环境	产能发展	经济效益	社会效益	投资回报
人工清洗	60 ~ 120分钟	300	60-90	较大	较差	制约	一般	一般	/
自动清洗	10-30分钟	约400	100	小	好	可持续发展	显著	优良	1 ~ 3个月可收回成本

丙烯酸乳液反应釜聚四氟乙烯反应釜自动化清洗与人工清洗对比

反应釜高压清洗设备行业应用：

反应釜自动化清洗系统主要用于立方体罐内清洗，包括中型，大型发酵罐清洗、化工树脂反应釜清洗和搅拌罐清洗等各种立体罐的智能自动化清洗。