中大型罐体自动清洗系统其主要工作原理是通过PLC电控系统控制水泵的开启和各阀门的控制及各机构的动作控制，利用清洗液驱动高压三维清洗喷头，对罐体进行三维立体无盲点全覆盖进行循环清洗。

中大型罐自动清洗设备特点：

强力清洗：高压旋转水射流，可清除粘稠物、沉积物、结晶层。

全覆盖无死角：三维喷淋设计，适合高罐、大罐和复杂结构。

自动化程度高：无人值守，支持 CIP 在线清洗。

安全可靠：避免人工进入罐内作业，杜绝中毒、坠落等风险。

灵活配置：可做成 固定式系统（集中清洗站），也可做成 移动式设备（一机多罐）。

中大型罐清洗系统工作流程：

清洗目标是各类中大型发酵罐、搅拌罐，反应釜；

清洗车就位——粗步就位后，打开人孔盖，手动将清洗悬臂旋转 90 度对人孔中心位置，后锁紧，4 万向轮踩下脚刹车，防移动。接通水电气，通过螺杆升降机调节安装洗罐器和人孔密封固定板，确认安装对齐密封；

开始清洗——操作员启动系统后，进入自动清洗状态，分 3-5 个高度位置，延罐中心线分 2 点对称清洗（或采用三角点位），无需人工干预；整个清洗过程只需要 1 人控制完成；每个位置清洗时间可由人工设定与更改，但需要在触摸屏中指定的页面中输入密码方可。

清洗结束——清洗结束后，系统自动缩回伸缩臂，垂直向下，往回旋转 33度，往上升回原位，与此同时，圈盘器由伺服电机联和感应开关控制其转速旋和停顿，达到其动作的同步，及时圈缩回水管，断开水电气，人工把整个手臂转 90 度回到原位，锁紧。预计清洗时间——30-45 分钟左右/罐，根据客户清洁度要求及罐体直径大小与设定的清洗点位数量而定；

中大型罐清洗系统案例图片